デザインを実現させよう!

優れたモデル製作サービスを提供し、 お客様のデザインを現実のものにします。

JIERCHEN MODEL
モデル作りに最適な選択!

弊社は 39年にわたる熟練した技術を持ち、プラスチック、金属試作品の切削加工を主業務とし、また真空注型、3D 印刷、板金加工等一個から小ロット多品種の試作を対応しております。

家電、3C 製品、5G 通信、GPS、ウェアラブル デバイスなどの産業のフロントエンド開発を専念して、製品開発に必要なプロセスを幅広く、柔軟にサポートいたします。

今年は最新の設備を導入いたしましてお客様のニーズにお応えし、1ランク上のより精密な試作品を作成するように努力し、邁進して参ります。
詰晟模型,竭誠為您服務。

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事業案内

プラスチックモデル

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金属モデル

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デザインモデル

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ワーキングモデル

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真空注型

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3Dプリント

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射出成形

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板金加工:レーザー切断

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表面処理のプロセス

指工件下機後,進行一系列的手動或自動工序。
目的はモデルの耐久性、装飾またはその他の特殊機能の要件を満たすことです。

関連認定

ISO9001

D-U-N-S® Registered™の認証を取得しました。

顧客評価

JierChen Model の優れたところは、その効率性と精度です。 モデル処理、外観、その他の分野を問わず、優れたパフォーマンスを発揮できる品質とテクニック。
JierChen Model の優れたところは、その効率性と精度です。 モデル処理、外観、その他の分野を問わず、優れたパフォーマンスを発揮できる品質とテクニック。
優れた製品体験を提供するJIERCHEN MODELの安定性と信頼性には感心しています。 彼らは顧客の権利を重視して、製品開発に関する情報の機密性を確保します。
JIERCHEN MODELは豊富な経験を持つメーカーです。 優れたモデルメーカーを探している企業や個人にお勧めします。
モデルは製品開発プロセスにおいて重要な役割を果たします。
高品質のモデルは、検証と不必要なコストの削減に効果的に役立ちます。
JierChenは長年設立されたプロのモデル工場です。 外観モデルでもワーキングモデルでも、 完璧なサービス、技術的なコンサルティング、リーズナブルな価格、優れた品質。 共同開発には適切なパートナー選びが不可欠です。
最近、 私たちはJIERCHENと協力してロボットのプロジェクト製造が始まりました。
効率的なコミュニケーションで、 すべての質問や懸念事項にすぐに対処してくれました。 出来上がった製品の品質はとても良好でした。 私たちの期待と要求はほとんど満たしていました。 競争力のある価格も提供してくれました。
特に印象に残ったのは、製作から完了までのスピードです。 約束の納期に出荷できて本当に助かりました。 全体的に、私たちは Jier Chen のサービスに満足しています。
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JIERCHEN MODEL
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プラスチックモデル

壓克力CNC加工
透明壓克力加工
加工材質:

ABS、PC、ABS+PC、PMMA、PP、POM、PTFE、 NYLON、PEEK、PVDF、Bakelite、 プラスチックの複合材料等。

表面理:

マット、ポリッシュ、ヘアライン、塗装、サンドブラスト印刷、染色、電気メッキ

金属モデル

散熱機構
金屬模型
加工材質:

AL6061、AL5052、AL7075、SUS303、SUS304、SUS316、SUS420、S45C、Zamak 3、Brass C2680、Copper C1100 等。

表面処理:

サンドブラスト、アルマイト、ヘアライン、電気メッキ。

デザインモデル

外觀模型
用途:

製品のデザインを検証するために製作されるモデル。
カタログ、展示会、外観レビューによく使われます。
エンジニアが実際に製品を見て、全体的な視覚効果を検討できます。

ワーキングモデル

用途:

内部機構の設計をテストするために作成されるモデル。

機械構造、可動部品、動作原理を示す一種のモデルです

機械装置、機能をより深く理解し、設計プロセス中に問題を解決するのに役立ちます。

真空注型

蛙鏡模型製作

シリコンで作られたモールドを利用し、真空に近い状態の環境の中で型に樹脂を流し込み複製する加工方法です。
短納期で小ロットの製品に向いています。
量産前の試作の理想的な選択です。

メリット:

短納期、低コスト。
シリコン型、1型当りは1〜20個製作可能です。
金型の加工不要で予算が合わない量産に向いています。
材質はABSライク、PCライク、アクリルライク、ゴムラク、シリコン(硬度対応可能、調色可能)。

デメリット

シリコン型の寿命は三か月だけです。
精度は射出成型品より劣ります。
デザイン、サイズによって変動します。

材質と物性が異なるため、出来上がった注型品の外観、強度は予想より違う場合があります。

3Dプリント

3D列印內部網格狀

3Dプリントとは、液体の材料を一層ずつ積み重ねてモデルを製作するものです。
切削加工で困難な複雑曲面や中空構造を持つモデル等の製作に用いられて、 安価な注型のマスターモデルとしても最適です。

メリット
・短納期、低コスト。
・塗装可能。
・材質はABSライク、アクリルライク、ゴムライク、シリコン  (硬度対応可能)。

デメリット
・多少積層目は残ります。
・材質と物性が異なるため、出来上がった製品の外観、強度は予想より違う場合があります。

射出成形

少量模具射出

インジェクション成形ともよばれます。

製造方法は高温で溶かしたプラスチックを射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形します。
これは大量生産に適した効率的、高速、低コストのプロセスです。

日用品、電子製品の外殻、自動車部品など、さまざまなプラスチック製品の製造に幅広く使用されています。

板金加工:レーザー切断

雷射切割

高出力のレーザ光を素材に当てる事で加熱、溶融しアシストガスを供給することで切断するプロセスです。

レーザー光は非常に細く密度の高い光束であり、高い精度で切断が可能で、切断面はきれいに仕上がるのが特徴です。

自動車製造、電子機器などの製造業で幅広く使用されています。

プラスチックモデル

壓克力CNC加工
透明壓克力加工
加工材質:

ABS、PC、ABS+PC、PMMA、PP、POM、PTFE、 NYLON、PEEK、PVDF、Bakelite、 プラスチックの複合材料等。

表面理:

マット、ポリッシュ、ヘアライン、塗装、サンドブラスト印刷、染色、電気メッキ

金属モデル

散熱機構
金屬模型
加工材質:

AL6061、AL5052、AL7075、SUS303、SUS304、SUS316、SUS420、S45C、Zamak 3、Brass C2680、Copper C1100 等。

表面処理:

サンドブラスト、アルマイト、ヘアライン、電気メッキ。

デザインモデル

外觀模型
用途:

製品のデザインを検証するために製作されるモデル。
カタログ、展示会、外観レビューによく使われます。
エンジニアが実際に製品を見て、全体的な視覚効果を検討できます。

ワーキングモデル

用途:

内部機構の設計をテストするために作成されるモデル。

機械構造、可動部品、動作原理を示す一種のモデルです

機械装置、機能をより深く理解し、設計プロセス中に問題を解決するのに役立ちます。

真空注型

蛙鏡模型製作

シリコンで作られたモールドを利用し、真空に近い状態の環境の中で型に樹脂を流し込み複製する加工方法です。
短納期で小ロットの製品に向いています。
量産前の試作の理想的な選択です。

メリット:

短納期、低コスト。
シリコン型、1型当りは1〜20個製作可能です。
金型の加工不要で予算が合わない量産に向いています。
材質はABSライク、PCライク、アクリルライク、ゴムラク、シリコン(硬度対応可能、調色可能)。

デメリット

シリコン型の寿命は三か月だけです。
精度は射出成型品より劣ります。
デザイン、サイズによって変動します。

材質と物性が異なるため、出来上がった注型品の外観、強度は予想より違う場合があります。

3Dプリント

3D列印內部網格狀

3Dプリントとは、液体の材料を一層ずつ積み重ねてモデルを製作するものです。
切削加工で困難な複雑曲面や中空構造を持つモデル等の製作に用いられて、 安価な注型のマスターモデルとしても最適です。

メリット
・短納期、低コスト。
・塗装可能。
・材質はABSライク、アクリルライク、ゴムライク、シリコン  (硬度対応可能)。

デメリット
・多少積層目は残ります。
・材質と物性が異なるため、出来上がった製品の外観、強度は予想より違う場合があります。

射出成形

少量模具射出

インジェクション成形ともよばれます。

製造方法は高温で溶かしたプラスチックを射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形します。
これは大量生産に適した効率的、高速、低コストのプロセスです。

日用品、電子製品の外殻、自動車部品など、さまざまなプラスチック製品の製造に幅広く使用されています。

板金加工:レーザー切断

雷射切割

高出力のレーザ光を素材に当てる事で加熱、溶融しアシストガスを供給することで切断するプロセスです。

レーザー光は非常に細く密度の高い光束であり、高い精度で切断が可能で、切断面はきれいに仕上がるのが特徴です。

自動車製造、電子機器などの製造業で幅広く使用されています。