デザインを実現させよう!
新製品開発のモデルクリエート
優れたモデル製作サービスを提供し、 お客様のデザインを現実のものにします。
JIERCHEN MODEL
モデル作りに最適な選択!
弊社は 39年にわたる熟練した技術を持ち、プラスチック、金属試作品の切削加工を主業務とし、また真空注型、3D 印刷、板金加工等一個から小ロット多品種の試作を対応しております。
家電、3C 製品、5G 通信、GPS、ウェアラブル デバイスなどの産業のフロントエンド開発を専念して、製品開発に必要なプロセスを幅広く、柔軟にサポートいたします。
今年は最新の設備を導入いたしましてお客様のニーズにお応えし、1ランク上のより精密な試作品を作成するように努力し、邁進して参ります。
事業案内
表面処理のプロセス
目的はモデルの耐久性、装飾またはその他の特殊機能の要件を満たすことです。
塗料はスプレーミストの形でワークピースの表面に付着し、シボ効果を表現されます。
銀粉、金油、その他の特殊塗料を利用することで、光沢、マットなどのさまざまな効果や特性を変えることができます。

サンドブラストは砂を圧縮空気により吹き付けて、ワークピースの表面のバリを除去するプロセスです。
砂のサイズに応じて、さまざまなマット効果が表現されます。

特殊な液体染料を加熱して、透明のアクリルに染料を浸透させます。
完全に浸透して硬化すると、ご希望の色に染色することができます。
車のライト、警告灯、その他のワークピースに幅広く使用されています。

PCを蒸着処理することによって、透明化が可能です。
ワークピース事前に丁寧にポリッシュ仕上げします。

シルク印刷はスクリーンとよばれる版板にインクをつけるプロセスです。
さまざまな製品のロゴに活用されています。
シルク印刷に加え、他の素材のプリントも承ります。

レーザー光線を利用してワークピースの表面に彫刻するプロセスです。
深度と材質によって、さまざまな効果が表現されます。
ロゴ、フレーズ、パターンに幅広く使用されています。

ヘアラインは髪の毛のような細い線が単一方向に入った仕上げのプロセスです。
装飾効果を実現する表面処理技術で、特に金属のワークピースに幅広く使用されています。

アノード酸化は電解溶液中で金属を陽極として通電させることで、ワークピースの表層に酸化皮膜を成長させる処理方法のことです。
特にアルミニウムの陽極酸化(アルマイト処理)がよく利用されます。
保護膜としての性質を持って、表面と空気との接触を妨害する効果もあります。

電気メッキは電解の原理を利用して、金属の表面に他の金属または合金の薄層をめっきするプロセスです。
主に装飾性、耐食性、耐摩耗性、錆止めなどを付加する目的で利用されています。

コラム記事

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